BQ41H不銹鋼保溫夾套球閥技術規范 保溫夾套球閥的適用范圍非常廣泛,主要應用于以下領域?:石油、化工、冶金、制藥、食品和飲料等行業?。這些行業常常需要處理高粘度介質,保溫夾套球閥的保溫保冷特性能夠有效降低管路中介質的熱量損失,確保流體在低溫環境下也能順暢通過?。浮動保溫球閥采用單斜面彈性或V型槽彈性密封圈結構設計,當介質壓力較小時,密封圈與球體接觸面較小,故有較大的密封比壓,確保可靠密封,介質壓力圈套時,密封圈與球體接觸面積增大,故密封圈能承較大的介質推力而不會損壞。由聚四氟乙烯等密封材料具有兩好的自潤滑性,與球體的摩擦損小,故球的使用壽命長。 不銹鋼保溫球閥根據用戶需要夾套注入蒸氣、導熱油、冷卻水、冷氣等。使用整個閥門長溫或降溫達到所需要的溫度。能防止介質結晶。 產品具有好的保溫保冷特性,閥門的通徑與管徑一致,同時又能有效降管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中,以輸送還常溫下會凝固的粘度介質。有保溫、保冷特性。按GB設計法蘭連接按79-94標準制造用于石油、化工、冶金、制藥行業。BQ41F 保溫球閥 由于采用了蒸氣夾套保溫。故即使外界溫度降到零度以下,該閥仍操作靈活輸油管道能斷開,其是控制閥門所沒有的。它是重油輸送管道的控制閥門。 
BQ41H不銹鋼保溫夾套球閥技術規范適用溫度范圍 保溫夾套球閥的適用溫度范圍通常較寬,一般在-20至450之間,具體溫度范圍可能因品牌和型號而有所不同。例如,某些品牌的進口氣動夾套保溫球閥的適用溫度范圍可能達到-29至400,甚至更高?。 設計有科學合理的保溫夾套,各零部件是根據使用介質的性能設計,保證介質在管道中流通,可用在保溫管道上作為啟、閉閥使用。 
BQ41H不銹鋼保溫夾套球閥技術規范主要性能規范 1.設計制造:BS5351 2.結構長度:ANSI B16.10 3.連接法蘭:ANSI 150、300Lb按ANSI B 16.5 JIS 10K、20K按JIS B2212、B2214 4.閥門檢驗和壓力試驗:API STD.598 5.結構:帶夾套、耐火、防靜電 6.主體材料:WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M BQ41H不銹鋼保溫夾套球閥技術規范具體應用場景 
?石油與天然氣行業?:在原油和天然氣的輸送過程中,保溫夾套球閥可以有效避免介質因低溫凝結的問題?。 ?食品加工行業?:對于需要保持一定溫度的食品加工流程,保溫夾套球閥能夠確保食品的安全和品質?。 ?制藥行業?:在藥品的生產和運輸中,溫度控制至關重要,保溫夾套球閥有助于維持藥品的質量和效力?。 ?環保領域?。在環保領域,保溫夾套球閥用于處理各種環保介質,確保其在特定溫度范圍內的穩定輸送?。 
BQ41H不銹鋼保溫夾套球閥技術規范主要技術參數一: 主要零件 |
閥體 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
CF8(304) |
CF8(304L) |
ZG1Cr18Ni 12Mo2Ti |
CF8M(316) |
CF3M(316L) |
球體、閥桿 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni9Ti (304) |
00Cr19NI11 (304L) |
1Cr18Ni 12Mo2Ti |
0Cr17Ni 12Mo2(316) |
00Cr17Ni 14Mo2(316L) |
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密封圈 |
聚四氟乙烯 對位聚苯 PTFE、PPL |
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填料、墊圈 |
V型聚四氟乙烯、柔性石墨環、聚四氟乙烯片、柔性石墨纏繞墊 |
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適用工況 |
適用介質 |
水、蒸汽、油品等 |
硝酸等腐蝕性 |
強氧化性介質 |
醋酸等腐蝕性介質 |
尿素等腐蝕性介質 |
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適用溫度 |
-28~300℃ |
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應用規范 |
設計制造按 |
CB12237-89 API6D JPI17S-48 |
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法蘭尺寸按 |
JB79-59、SH3406、GB9113、HC20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 |
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結構長度按 |
GB12221-89 ANSI 16.10 JIS B202 |
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檢驗試驗按 |
GB/T13927-89 JB/T9092-99 JPI590 |
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BQ41H不銹鋼保溫夾套球閥技術規范主要技術參數二: 主要零件 |
閥體 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
CF8(304) |
CF8(304L) |
ZG1Cr18Ni 12Mo2Ti |
CF8M(316) |
CF3M(316L) |
球體、閥桿 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni9Ti (304) |
00Cr19NI11 (304L) |
1Cr18Ni 12Mo2Ti |
0Cr17Ni 12Mo2(316) |
00Cr17Ni 14Mo2(316L) |
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密封圈 |
聚四氟乙烯 對位聚苯 PTFE、PPL |
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填料、墊圈 |
V型聚四氟乙烯、柔性石墨環、聚四氟乙烯片、柔性石墨纏繞墊 |
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適用工況 |
適用介質 |
水、蒸汽、油品等 |
硝酸等腐蝕性 |
強氧化性介質 |
醋酸等腐蝕性介質 |
尿素等腐蝕性介質 |
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適用溫度 |
-28~400℃ |
-28~500℃ |
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應用規范 |
設計制造按 |
CB12237-89 API6D JPI17S-48 |
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法蘭尺寸按 |
JB79-59、SH3406、GB9113、HC20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 |
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結構長度按 |
GB12221-89 ANSI 16.10 JIS B202 |
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檢驗試驗按 |
GB/T13927-89 JB/T9092-99 JPI590 |
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BQ41H不銹鋼保溫夾套球閥技術規范主要零件材質表: 序號 | 零件名稱 | 材質 | 序號 | 零件名稱 | 材質 |
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| GB | ASTM | GB | ASTM |
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| 1 | 夾套 | 25 | A105 | 5 | 球體 |
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| 2 | 閥座 | WCB | A216-WCB | 6 | 閥桿 | 1Cr13 | A247-410 | 3 | 閥體 | 1Cr18Ni9Ti | SS304 | 7 | 填料 | 柔性石墨 |
| 4 | 密封圈 | PTFE、對位聚苯 | 8 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB |
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BQ41H不銹鋼保溫夾套球閥技術規范技術規范: 設計標準 | ASMEB16.34GB/T12224 | 結構長度 | ASMEB16.10GB/T12221 | 連接法蘭 | ASMEB16.34JB/T79 | 驅動方式 | 手動、電動、氣動 | 試驗和檢驗 | JB/T9092 API 598 | 適用介質 | 重油、膠類等易凝固介質 |

BQ41H不銹鋼保溫夾套球閥技術規范主要連接尺寸 公稱通徑 (DN) | b | L | D | E | Q | H | W | 管螺紋 |
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| (mm) | (in) | (mm) | (in) | P |
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| 20 | 3/4″ | 19 | 117 | 40 | 11/2″ | 58.5 | 147 | 101 | 170 | G3/4″ | 25 | 1″ | 25 | 127 | 50 | 2″ | 62.5 | 156 | 106 | 170 | G3/4″ | 40 | 11/2″ | 38 | 165 | 65 | 21/2″ | 63.5 | 181 | 125 | 250 | G3/4″ | 50 | 2″ | 51 | 178 | 80 | 3″ | 68 | 218 | 135 | 250 | G3/4″ | 80 | 3″ | 76 | 229 | 150 | 6″ | 82 | 275 | 193 | 350 | G3/4″ | 100 | 4″ | 102 | 254 | 200 | 8″ | 83 | 300 | 265 | 420 | G3/4″ | 150 | 6″ | 152 | 292 | 250 | 10″ | 95 | 403 | 355 | 1000 | G3/4″ | 200 | 8″ | 203 | 330 | 300 | 12″ | 100 | 492 | 410 | 1300 | G3/4″ |
不銹鋼保溫球閥尺寸圖:

BQ41H不銹鋼保溫夾套球閥技術規范安裝的注意事項 1. 安裝前準備: 確保球閥安裝位置的管線處于同軸狀態,管線上兩片法蘭需保持平行,并確認管線能夠承受球閥的自身重量。若不能承受,則需為管線配備相應支撐。 清除管線內的雜質、焊渣等,務必將管線吹掃干凈。 核對球閥銘牌,并對球閥進行數次完整的開啟和關閉操作,以確認其正常工作狀態,同時細致檢查各個細節,確保閥門完好無損。 移除閥門兩端的保護蓋,檢查閥體內是否清潔,并清洗閥體內腔。由于球閥的密封面為球形,微小雜物也可能損傷密封面,因此需特別小心。
2. 安裝時要點: 球閥的任意一段均可安裝在上游端,而手柄球閥則可安裝在管線的任何位置。若球閥配備執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器),則必須垂直安裝,使閥門進出口處在水平位置。 在球閥法蘭與管線法蘭之間,應按照管路設計要求裝上密封墊。 法蘭上的螺栓需對稱、逐次且均勻地擰緊。 若球閥采用氣動、電動等執行器,需按照說明書完成氣源、電源的安裝。
3. 其他注意事項: 為閥柄旋轉預留足夠的位置空間。 避免將球閥用作節流用途。 帶傳動機構的球閥應直立安裝。 在安裝過程中,不得將球閥執行機構用作起吊點,以防損壞執行機構及附件。 與管道連接后,附近的管道不應出現低垂或承受外力的情況。如有需要,可利用管道支架或支撐物來調整管線的偏離。 安裝完畢后,應多次啟動球閥進行開閉操作,確保其動作靈活、受力均勻且工作正常。隨后,根據管道壓力設計要求,進行通壓測試并檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。 
BQ41H不銹鋼保溫夾套球閥技術規范
此外,在拆卸分解球閥進行維修前,必須先確認球閥上、下游管道已卸除壓力。在分解及再裝配過程中,需謹慎防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,建議使用專用工具以確保操作正確無誤。同時,清洗劑必須與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件以及工作介質等相互兼容。當工作介質為燃氣時,金屬零件可用汽油進行清洗,而非金屬零件則適宜使用純凈水或酒精。在分解球閥的過程中,單個零件可進行浸洗,而未分解的非金屬件和金屬件則可用浸有清洗劑的綢布輕輕擦洗。清洗時務必去除所有粘附物。清洗完非金屬零件后,應立即取出,避免長時間浸泡。清洗完畢后,需等待被洗壁面的清洗劑揮發(可用未浸清洗劑的綢布擦拭確認),然后才能進行裝配。此外,新零件在裝配前也必須清洗,且在裝配過程中,必須確保零件表面和工作內腔不受金屬碎屑、纖維、油脂等雜質的污染或粘附。若采用潤滑脂進行潤滑,那么潤滑脂必須與球閥各部件及工作介質相容。 |